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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧（拨）两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型，如一般钢管、河源当地低中压锅炉钢管、河源本地高压锅炉钢管等。而冷轧（拨）无缝钢管则在此基础上增加了更多类型，如碳素薄壁钢管、河源附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面，热轧无缝管的外径通常大于32mm，壁厚范围为2.5-200mm；而冷轧无缝钢管的外径可达6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管，其原材料包括10、河源同城20、河源附近30、河源35、河源附近45等优质碳结钢，以及16Mn、河源本地5MnV等低合金结构钢，甚至40Cr、河源当地30CrMnSi、河源附近45Mn2、河源40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺，这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地，由10、河源20等低碳钢制造的无缝管，因其优良的耐用性和经济性，在市场上占据了一定的份额。5、河源同城40Cr等中碳钢制成的无缝管，因其出色的机械性能，常被用于制造汽车、河源附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时，必须确保其强度和压扁试验都达标。此外，热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货，而冷轧钢管则一律以热处理状态交货，以保证其质量和性能。
在无缝管投入使用前，必须进行严格的质量检查。这包括外观检查（如有无裂纹、河源本地锈蚀、河源附近划痕等）、河源尺寸精度检查（如壁厚、河源同城外径、河源同城长度等）、河源本地化学成分分析以及力学性能测试（如抗拉强度、河源本地屈服强度、河源附近冲击韧性等）。正确安装与固定：无缝管的安装过程需严格按照操作规程进行。在安装前，应清理管道内部杂物，确保管道畅通无阻。安装时，应使用专用工具和设备，避免对钢管造成损伤。对于需要焊接的接头，应选择合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。同时，钢管的固定也需牢固可靠，避免因振动、河源当地位移等因素导致的泄漏或断裂。合理布置与支撑：无缝钢管的布置应考虑介质的流向、河源流速、河源本地压力以及温度等因素，确保管道系统运行顺畅。在布置过程中，应避免急弯、河源附近锐角等不利因素，以减少流体阻力和管道应力。此外，还需合理设置管道支架和吊架，以分散管道重量和支撑力，防止管道因受力不均而变形或损坏。
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