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喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高，喷砂加工以其精准的控制能力，成为清理电子零件表面杂质、都昌同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、都昌同城陶瓷电热元件清洁等领域，喷砂加工确保零件表面洁净无瑕，为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具，其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、都昌同城残渣及污垢，同时实现模具表面的雾面、都昌同城咬花等特殊效果，提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、都昌同城导电橡胶模等加工中，喷砂处理成为不可或缺的一环。
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、都昌当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、都昌当地铁锈、都昌当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、都昌当地重型机械厂、都昌当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、都昌当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
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喷砂工艺
一、都昌本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、都昌本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、都昌本地浓度
*喷*的距离（H）、都昌本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、都昌本地H 、都昌本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、都昌本地角度的变化对表面结果的影响
在P、都昌本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、都昌本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、都昌本地H 、都昌本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、都昌本地H 、都昌附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、都昌附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、都昌附近液体）
不锈钢
表面去污、都昌附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、都昌附近金刚砂
干、都昌附近液体
钢、都昌附近铁质工件
去锈、都昌附近除污、都昌附近除氧化皮
增大镀层、都昌附近涂层附着力 金刚砂
干、都昌附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、都昌附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、都昌附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、都昌附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、都昌附近刻图案
金刚砂
干、都昌附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、都昌附近液体
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