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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、两当同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、两当同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、两当同城二级调节板的位置
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、两当当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、两当当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、两当当地仪器仪表、两当当地医疗器械、两当当地电子电器、两当当地纺织机械、两当当地印染机械、两当当地化工机械、两当当地*、两当当地工具、两当当地刃具、两当量具、两当模具、两当玻璃、两当陶瓷、两当工艺品、两当机械修理等等众多领域.
一、两当喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、两当涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、两当管、两当盘、两当罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、两当模具、两当管材、两当板材和操作件的清理;
6.玻璃模、两当橡胶模具、两当金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、两当发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、两当接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、两当优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、两当本地残盐、两当本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、两当本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、两当本地型砂等;机械加工件的残留物、两当本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、两当本地焊渣等;冷、两当本地热轧钢板型钢的氧化皮、两当本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、两当本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、两当本地水电站闸板、两当本地船舶、两当本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、两当本地附着物等;集装箱的残漆、两当本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、两当本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、两当本地铬、两当本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…
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