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一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂．时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂.
现如今喷砂（喷丸清理）可以作如下的定义:
用压缩空气、黄南附近高压水、黄南同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、黄南同城强化、黄南同城切削、黄南同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程.
其实喷砂（喷丸）现象普遍存在,在自然里,砂子、黄南同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了.
在各种表面预处理方法中,喷砂（喷丸清理）的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、黄南同城彻底;只有喷砂可以用已制定４种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 .
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来＂锁住＂涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上.
喷砂（喷丸清理）的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到.
正因为如此,船长、黄南同城储罐、黄南同城桥梁、黄南同城电站、黄南同城卡车和汽车、黄南同城机车、黄南同城火车等车辆、黄南同城化工厂、黄南同城炼油厂、黄南同城造纸厂、黄南同城钢结构件厂、黄南同城军事装备、黄南同城飞机、黄南同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理.
喷砂还有许多不同的用途.
混凝土制件在防风化处理前要用喷砂（喷丸）方法清除隐患．混凝土预制板用喷砂（喷丸）方法来暴露装饰性颗粒.
许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、黄南同城飞机机身、黄南同城假牙托架、黄南同城电机、黄南同城喷气发动机和活塞、黄南同城发动机零件、黄南同城玻璃钢船、黄南同城机车、黄南当地塑料件、黄南当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、黄南当地外科手术器械、黄南当地饮料车储罐等也常用喷砂（喷丸）方法清理表面.
笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂（喷丸）方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、黄南当地飞机起落架零件的表面强化、黄南当地齿轮的强化、黄南当地玻璃门的毛化处理、黄南当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂（喷丸）处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、黄南当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、黄南当地钢丝刷、黄南当地风动针束除锈器、黄南当地风动敲锈锤、黄南当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、黄南当地机动性大,能较彻底去除锈、黄南当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、黄南当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、黄南当地密闭式喷丸（砂室）、黄南当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、黄南当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、黄南当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、黄南当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、黄南当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
喷砂工艺
一、黄南本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、黄南本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、黄南本地浓度
*喷*的距离（H）、黄南本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、黄南本地H 、黄南本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、黄南本地角度的变化对表面结果的影响
在P、黄南本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、黄南本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、黄南本地H 、黄南本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、黄南本地H 、黄南附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、黄南附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、黄南附近液体）
不锈钢
表面去污、黄南附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、黄南附近金刚砂
干、黄南附近液体
钢、黄南附近铁质工件
去锈、黄南附近除污、黄南附近除氧化皮
增大镀层、黄南附近涂层附着力 金刚砂
干、黄南附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、黄南附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、黄南附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、黄南附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、黄南附近刻图案
金刚砂
干、黄南附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、黄南附近液体
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